1. Przegląd branży kosmetycznych opakowań z tworzyw sztucznych
Wraz ze wzrostem wymagań rynku kosmetycznego co do wyglądu, wydajności i kosztów produkcji opakowań, opakowania z tworzyw sztucznych wyróżniły się na tle konkurencji dużą wytrzymałością, lekkością, odpornością na stłuczenie oraz niskimi kosztami produkcji. Producenci kosmetyków mają większe możliwości wytwarzania wielu pięknie opakowanych i pomysłowych produktów po ekonomicznych i rozsądnych kosztach.
Powiązany raport: Beijing Puhua Youce Information Consulting Co., Ltd. „Raport z konsultacji na temat struktury podaży i popytu oraz prognozy perspektyw dla branży kosmetycznych opakowań z tworzyw sztucznych w latach 2020–2026”
Zdjęcia z Internetu
Wraz ze wzrostem dostępności materiałów na opakowania z tworzyw sztucznych, materiały opakowaniowe na butelki z tworzyw sztucznych nie ograniczają się do stosunkowo tanich surowców, takich jak AS, PP i ABS. Jednocześnie droższe PETG i PMMA stały się głównym przedmiotem zainteresowania kosmetycznych opakowań z tworzyw sztucznych.
PMMA, powszechnie znane jako akryl, znalazło szerokie zastosowanie w różnego rodzaju opakowaniach kosmetycznych. Akryl ma następujące zalety, gdy jest stosowany jako materiał opakowaniowy kosmetyków:
a. Plastikowe opakowania kosmetyków akrylowych mają krystaliczną przezroczystość, doskonałe właściwości optyczne, miękką transmisję światła i wyraźne widzenie. Nawet po zabarwieniu barwnik nadal charakteryzuje się doskonałą przepuszczalnością światła, a efekt rozwoju koloru po barwieniu jest doskonały;
B. Opakowania z akrylowych tworzyw kosmetycznych charakteryzują się wysokim połyskiem i twardością powierzchni, a także dobrą drukownością i możliwością natryskiwania;
C. Opakowania z akrylowych tworzyw kosmetycznych charakteryzują się dobrymi właściwościami przetwórczymi, można je poddawać termoformowaniu lub obróbce mechanicznej.
Bazując na powyższych zaletach, akryl (PMMA) w plastikowych opakowaniach kosmetycznych stał się kosmetykiem z najwyższej półki ze względu na jego odporność na opadanie, łatwość barwienia, łatwą obróbkę i doskonałe właściwości optyczne. Ma ten sam piękny wygląd co szklane butelki i wysokiej jakości teksturę. Główna alternatywa dla szkła w Chinach.
2. Stan zaopatrzenia rynku
Jako ważne ogniwo łańcucha przemysłu kosmetycznego, plastikowe opakowania kosmetyczne zmieniają się wraz ze zmianami zapotrzebowania rynku kosmetycznego. Obecnie większość marek kosmetycznych na świecie koncentruje się na działaniu i promocji marki, a proces produkcyjny realizują dostawcy z łańcucha branżowego. Wraz z szybkim rozwojem chińskiego przemysłu wytwórczego, podobnie jak wielu innych gałęzi przemysłu, globalna produkcja opakowań kosmetycznych stopniowo przeniosła się do Chin, a Chiny stały się skoncentrowanym obszarem produkcji kosmetycznych opakowań z tworzyw sztucznych.
Na wczesnym etapie wchodzenia największych międzynarodowych marek kosmetycznych na rynek chiński kosmetyki pozostawały przedmiotem konsumpcji w Chinach z najwyższej półki, a popyt na rynku krajowym nie został jeszcze pobudzony. Głównymi obszarami konsumenckimi kosmetyków są regiony rozwinięte gospodarczo, takie jak Europa, Ameryka, Japonia, Korea Południowa i tak dalej. Wraz ze stopniową dojrzałością uprawy rynku i ciągłą poprawą dochodu na mieszkańca, popyt w krajach i regionach rozwijających się, w tym w Chinach, szybko rośnie. Podczas gdy popyt na rynek kosmetyczny szybko rośnie, pojemność rynkowa branży opakowań kosmetycznych szybko rośnie, a liczba uczestników branży szybko rośnie. Jako ważna część opakowań kosmetycznych, plastikowe opakowania kosmetyczne przyciągnęły również wielu producentów.
Głównymi materiałami kosmetycznych opakowań z tworzyw sztucznych są AS, PP, ABS, PETG, PMMA itp. Wśród nich PMMA jest powszechnie znany jako akryl. Ze względu na doskonałą wydajność jest szeroko stosowany w opakowaniach kosmetycznych i często jest stosowany w wysokiej klasy opakowaniach kosmetycznych. W porównaniu z innymi materiałami akryl jest najbardziej dochodową kategorią w branży kosmetycznych opakowań z tworzyw sztucznych. Klientami są często duże marki krajowe i zagraniczne, które mają rygorystyczne wymagania dotyczące poziomu technicznego, skali produkcji i certyfikacji kwalifikacyjnej swoich dostawców. Dlatego produkcją akrylowych opakowań z tworzyw sztucznych zajmują się głównie przedsiębiorstwa o silnej, kompleksowej sile w branży. Głównym obszarem produkcji akrylowych opakowań z tworzyw sztucznych do kosmetyków jest ogólnokrajowy dystrykt Shangyu, miasto Shaoxing w prowincji Zhejiang. Na tym obszarze skupiają się najwcześniejsze krajowe firmy produkujące wyroby z tworzyw akrylowych. Posiada pełne zaplecze przemysłowe w produkcji akrylowych opakowań z tworzyw sztucznych kosmetycznych. Dojrzałe środowisko biznesowe.
Ogólnie rzecz biorąc, w branży opakowań z tworzyw sztucznych do kosmetyków działa wielu graczy, ale większość z nich to małe przedsiębiorstwa o małej skali produkcji, niskim poziomie technicznym i słabych możliwościach zarządzania jakością. Jakość produktów dostarczanych przez małe przedsiębiorstwa z branży jest raczej w przypadku produktów z niższej półki. Produkty wymagane przez główne marki krajowe i zagraniczne, takie jak wysokie wymagania jakościowe, trudne wykonanie i krótkie cykle dostaw, są dostarczane głównie przez znane firmy w branży. Jednocześnie wraz ze wzrostem skali produkcji, poziomu technicznego i możliwości projektowania produktów stosunkowo silnych firm w branży, w przyszłości koncentracja podaży produktów z najwyższej półki w branży będzie stopniowo wzrastać.
3. Stan zapotrzebowania rynku
Dalsza część branży kosmetycznych opakowań z tworzyw sztucznych jest przeznaczona głównie dla producentów kosmetyków i firm zarządzających łańcuchem dostaw. Na rynkach zagranicznych firmy kosmetyczne na ogół kupują materiały opakowaniowe za pośrednictwem profesjonalnych firm zarządzających łańcuchem dostaw, natomiast na rynku krajowym producenci kosmetyków dokonują zakupów bezpośrednio. W ostatnich latach wraz z rozwojem krajowych marek kosmetyków, zapotrzebowanie na opakowania kosmetyczne na rynku krajowym stopniowo wzrastało. Jednocześnie rynek zagraniczny utrzymuje stałą tendencję wzrostową. W przyszłości, w miarę nasilenia się konkurencji między markami kosmetycznymi, klienci niższego szczebla będą wybierać dostawców. Firma Time będzie zwracać większą uwagę na skalę produkcji, jakość produktu i poziom techniczny, aby zapewnić dostawy i jakość własnych produktów. Dlatego też stosunkowo duże przedsiębiorstwa posiadające silne możliwości zarządzania jakością będą w dalszym ciągu odnosić korzyści.
4. Tendencje i przyczyny zmian w poziomie zysków branży
Z jednej strony na poziom zysków firm zajmujących się opakowaniami z tworzyw sztucznych wpływają ceny surowców na rynku wyższego szczebla, możliwości badawczo-rozwojowe i innowacyjne, poziom technologii produkcji i szybkość iteracji produktu; z drugiej strony istnieją różnice wynikające z różnych grup klientów produktów. Firmy produkujące wysokiej klasy, dobrze znane opakowania do kosmetyków kosmetycznych osiągają stosunkowo wysoki poziom zysków ze względu na takie czynniki, jak projekt produktu, technologia i ceny produktów na dalszych etapach; podczas gdy firmy produkujące opakowania kosmetyczne średniej i niskiej półki osiągają stosunkowo niski poziom zysków. W ostatnich latach, chcąc uzyskać lepsze efekty marketingowe, marki kosmetyków drugiej i trzeciej linii przykładają większą niż dotychczas wagę do opakowań produktów i stopniowo wybierają materiały opakowaniowe wyższej jakości. W przyszłości zyski przedsiębiorstw branży utrzymają się na relatywnie wysokim poziomie.
(1) Różnice w grupach klientów
Firmy w branży mają do czynienia z różnymi grupami klientów, dlatego będą występować luki w poziomie zysków. Kosmetyki na dużą skalę w kraju i za granicą wybierają zazwyczaj materiały opakowaniowe wyższej jakości i więcej inwestują w materiały opakowaniowe. Firmy dostarczające materiały opakowaniowe mogą uzyskać wyższy poziom zysku; kosmetyki marek niższej półki są ograniczone własną rentownością i relatywnie mało inwestują w materiały opakowaniowe, a poziom zysków firm dostarczających do nich materiały opakowaniowe jest stosunkowo niski.
(2) Zmiany cen surowców wydobywczych
W kosztach produkcji kosmetycznych materiałów opakowaniowych z tworzyw sztucznych stosunkowo wysoki udział mają koszty tworzyw sztucznych (PMMA/PP/ABS/PETG/AS), akcesoriów i innych materiałów. Gdy ceny tworzyw sztucznych będą się znacznie wahać, będzie to miało większy wpływ na koszty produkcji przedsiębiorstwa. Wpływ na poziom zysków branży. Ceny tworzyw sztucznych w ostatnich latach podlegały pewnym wahaniom cenowym, jednakże przedsiębiorstwa z branży kontrolowały zyski przedsiębiorstw poprzez poprawę efektywności, odpowiednie dostosowanie cen sprzedaży czy wyhamowanie spadków cen, co nie miało istotnego wpływu na poziom zysków branży.
(3) Możliwości badawczo-rozwojowe i innowacyjne
Możliwości firm produkujących opakowania z tworzyw sztucznych do projektowania produktów kosmetycznych, możliwości opracowywania form i wszechstronne możliwości zastosowania technologii formowania wtryskowego determinują ich relacje w zakresie współpracy w dalszych działaniach badawczo-rozwojowych klientów wysokiej klasy. Firmy posiadające duże możliwości w zakresie rozwoju i produkcji form do tworzyw sztucznych oraz możliwości formowania wtryskowego na dużą skalę mogą uczestniczyć w jednoczesnym projektowaniu końcowych produktów spółek działających na rynku niższego szczebla, ciesząc się w ten sposób wyższym poziomem rentowności.
(4) Poziom technologii produkcji
W procesie produkcji kosmetycznych materiałów opakowaniowych z tworzyw sztucznych wykorzystuje się głównie podstawowe technologie, takie jak technologia opracowywania form i technologia formowania wtryskowego. Jeśli chodzi o rozwój form, formy o wysokim poziomie technicznym i dobrej jakości zwiększą wydajność podczas procesu formowania wtryskowego, obniżą koszty konserwacji form i poprawią rentowność przedsiębiorstwa. Jeśli chodzi o technologię formowania wtryskowego, wydajność wtryskarki i procesu formowania wtryskowego wpływają na wydajność i efektywność produkcji wyrobów formowanych wtryskowo. Zastosowanie dobrej wtryskarki i odpowiedniego procesu wtryskiwania może poprawić wydajność produkcji i zwiększyć jej rentowność.
(5) Szybkość iteracji produktu
Na konsumpcję kosmetyków wpływają oczywiście popularne elementy. Ze względu na duże zapotrzebowanie na materiały opakowaniowe do kosmetyków sprzedawanych na gorąco, na podobnych projektach opakowań będą mogli uczyć się także inni producenci kosmetyków. Dlatego stopniowo będą w nim uczestniczyć przedsiębiorstwa o słabszej skali i sile technicznej. W przypadku ciągłego łączenia tego samego produktu poziom zysku tego samego produktu będzie stopniowo spadał. Jeśli prędkość iteracji produktu jest niska, duże przedsiębiorstwa w branży bezpośrednio konkurują z małymi i średnimi przedsiębiorstwami, a ogólny poziom zysków w branży spadnie; jeśli prędkość iteracji produktu będzie duża, potężne firmy w branży będą miały większą szansę na uzyskanie nowych produktów z wyższymi marżami zysku. Produkcja. Dlatego iteracje produktów są szybkie, a potężne firmy w branży będą w stanie utrzymać wyższy poziom rentowności.
5. Kierunek rozwoju technologii przemysłu
Kierunek rozwoju technicznego branży kosmetycznych opakowań z tworzyw sztucznych obejmuje głównie następujące aspekty:
Jeśli chodzi o projektowanie produktów, większość firm w branży korzysta obecnie wyłącznie ze zwykłego oprogramowania do projektowania graficznego i oprogramowania do rysowania do projektowania produktów. Wraz z ciągłym rozwojem i postępem różnych programów do projektowania, przyszłość będzie stopniowo rozwijać się w kierunku zintegrowanego wykorzystania projektowania graficznego, modelowania trójwymiarowego. Do projektowania produktów wykorzystywane są nowe metody techniczne, takie jak rysowanie i renderowanie trójwymiarowe. Jednocześnie większość próbek w branży wykorzystuje obecnie formowanie wtryskowe próbek, a koszt jest stosunkowo wysoki. Wraz z rozwojem technologii druku 3D przyszły proces przygotowania próbek będzie stopniowo ewoluował od formowania pojedynczej formy do drukowania 3D i formowania form, aby wzajemnie się uzupełniać w celu uzyskania próbek.
Jeśli chodzi o projektowanie form, ze względu na obecny standardowy poziom produkcji i niski poziom aplikacji w przedsiębiorstwach przemysłowych, możliwości tworzenia aplikacji nie nadążają za potrzebami rozwoju produkcji. Większość firm pozostaje na poziomie aplikacji CAD i CAM. Wraz z poziomem rozwoju aplikacji oprogramowania dla przedsiębiorstw w branży. Wraz z ciągłym doskonaleniem standaryzacji produkcji, projektowanie form stopniowo rozwija się do CAE i CAPP z większym stopniem informacji.
Jeśli chodzi o produkcję form, ze względu na braki w koncepcjach, projekcie, technologii, technologii i doświadczeniu w wielu aspektach obecnej branży, firmy w branży charakteryzują się niskim kompleksowym poziomem produkcji form, niską niezawodnością jakości i stabilnością użytkowania oraz dokładnością produkcji. Stopień standaryzacji jest niski, a zdolność synergii różnych produktów do realizacji procesu jest słaba. Wraz z poprawą jakości talentów badawczo-rozwojowych w branży, gromadzeniem podstawowych teorii i doświadczeń w badaniach technicznych w zakresie projektowania i produkcji form oraz poprawą jakości materiału formy, przyszła produkcja form będzie zmierzać w kierunku wysokiej precyzji, wysokiej jakości, długiej żywotności i koordynacji ze wspierającymi procesami formowania wtryskowego. rozwijać.
Jeśli chodzi o proces formowania wtryskowego, z jednej strony proces formowania wtryskowego jest powiązany z wydajnością wtryskarki, a z drugiej strony jest powiązany z poziomem rozwoju i produkcji formy. Na tej samej wtryskarce różne poziomy form mogą osiągnąć dużą różnicę w efektach formowania wtryskowego. Obecnie w branży działa duża liczba małych i średnich przedsiębiorstw, wydajność wtryskarek i możliwości rozwoju form są ograniczone, liczba produktów formowanych wtryskowo na formę podczas procesu formowania wtryskowego jest niewielka, a synergia między procesem formowania wtryskowego a następującym po nim procesem jest słaba. Wraz z poprawą wydajności wcześniejszych wtryskarek, poziomem projektowania i produkcji form w branży oraz poprawą możliwości projektowania procesu wtrysku, przyszły proces wtryskiwania będzie ewoluował w kierunku technologii chłodzenia poza formą, wtrysku wielownękowego w jednej formie, wielokolorowego i automatycznego etykietowania w formie. Znacznie poprawić wydajność produkcji.
Jeśli chodzi o drukowanie metodą tłoczenia na gorąco, drukowanie tłoczeniem na gorąco polega głównie na dopasowaniu kolorów i tłoczeniu na gorąco o nierównej powierzchni. Jest to stosunkowo zaawansowane technologicznie ogniwo w całym procesie drukowania na gorąco. Obecnie większość firm w branży ma kontrolę nad różnicami kolorów i rozmytymi czcionkami na nierównych powierzchniach tłoczenia na gorąco. , Nadal występują trudności techniczne w złamaniu. Kontrola efektu brązowienia druku związana jest z wybranymi pigmentami i procesami. Wraz z gromadzeniem się doświadczenia technicznego w branży i poprawą jakości pigmentów, brązowienie druku stanie się trudniejsze w zakresie wysokiej jakości, precyzyjnej kontroli różnic kolorów oraz drukowania nieregularnych powierzchni i tłoczenia na gorąco. Kierunek rozwoju.
6. Analiza perspektyw branży
(1) Wsparcie krajowej polityki przemysłowej
Chińskie Stowarzyszenie Przemysłu Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych wskazało w „Wytycznych do trzynastego pięcioletniego planu rozwoju dla przemysłu przetwórstwa tworzyw sztucznych”, że przemysł wyrobów z tworzyw sztucznych będzie w dalszym ciągu utrzymywał stały i szybki rozwój w okresie 13. planu pięcioletniego. Historyczna strategiczna transformacja mocy przetwórczej w moc produkcyjną tworzyw sztucznych.
W „Planie rozwoju chińskiego przemysłu opakowaniowego (2016-2020)” wskazano, że przemysł opakowaniowy, jako przemysł wytwórczy zorientowany na usługi, stanowi ważne wsparcie dla rozwoju gospodarki i społeczeństwa narodowego. Wraz z ciągłym zwiększaniem skali przemysłu wytwórczego mojego kraju i doskonaleniem systemu innowacji, przemysł opakowaniowy będzie odgrywał coraz ważniejszą rolę i wpływ w realizacji krajowych strategii, dostosowywaniu się do potrzeb ludzi w zakresie środków do życia, budowaniu siły produkcyjnej i promowaniu rozwoju gospodarczego.
W „Wytycznych w sprawie przyspieszenia transformacji i rozwoju przemysłu opakowaniowego w moim kraju” wydanych wspólnie przez Ministerstwo Przemysłu i Technologii Informacyjnych oraz Ministerstwo Handlu wskazano ponadto, że przemysł opakowaniowy to przemysł produkcyjny zorientowany na usługi, ściśle powiązany z gospodarką narodową i źródłami utrzymania obywateli oraz odgrywający kluczową rolę w rozwoju gospodarki narodowej i społeczeństwa. W okresie objętym „trzynastym planem pięcioletnim” mój kraj będzie w dalszym ciągu zwiększał podstawową konkurencyjność przemysłu opakowaniowego i dokona przemiany z „kraju o dużych opakowaniach” do „potęgi opakowaniowej”.
Sukcesywne ogłaszanie odpowiednich polityk pokazało, że świadomość mojego kraju co do znaczenia rozwoju przemysłu opakowaniowego stale rośnie, a status branży uległ dalszej poprawie.
(2) Dostosowanie krajowej polityki podatkowej przyniesie korzyści łańcuchowi przemysłu kosmetycznego
W dniu 30 września 2016 roku Ministerstwo Finansów i Państwowa Administracja Podatkowa wydały „Zawiadomienie w sprawie dostosowania polityki podatkowej w zakresie podatku konsumpcyjnego kosmetyków”. „Obwieszczenie” zniosło podatek konsumpcyjny na zwykłe kosmetyki kosmetyczne i kosmetyki kosmetyczne oraz zmieniło nazwę pozycji podatkowej „kosmetyki” na „kosmetyki wysokiej klasy”. Zakres podatku obejmuje kosmetyki wysokiej klasy, kosmetyki kosmetyczne, wysokiej klasy kosmetyki do pielęgnacji skóry oraz kompletne zestawy kosmetyków, a stawka podatku wynosi 15%. Dostosowanie krajowych polityk podatkowych przyczyniło się do rozwoju przemysłu kosmetycznego i przyniosło ogromne korzyści całej sieci przemysłu kosmetycznego. Jako ważne ogniwo w łańcuchu przemysłu kosmetycznego, przemysł opakowań z tworzyw sztucznych do kosmetyków również odniesie korzyści z dostosowania polityki podatkowej.
(3) Rozwój przemysłu kosmetycznego będzie także motorem rozwoju branży opakowań kosmetycznych
Kosmetyka wkracza w okres rozkwitu w moim kraju, a jej potencjał rozwoju i marże zysku są ogromne, co skłoniło wielu gigantów branży do interwencji w branży kosmetycznej. W ciągu najbliższych kilku lat ogólna skala branży będzie się dalej zwiększać.
Obecnie opakowania kosmetyków domowych zwracają coraz większą uwagę na trendy w modzie, a różnorodne nowatorskie opakowania pojawiają się jeden po drugim, stając się jedną z najszybszych aktualizacji opakowań w moim kraju. Wraz z poprawą warunków życia ludzi i wzrostem zapotrzebowania rynku, opakowania kosmetyków będą się szybciej rozwijać. Bardziej marginalizowane grupy konsumentów, takie jak dzieci, osoby starsze, mężczyźni itp., cieszą się obecnie większym zainteresowaniem firm kosmetycznych. Rozwój subrynków będzie skutecznie napędzał rozwój rynku kosmetyków, zwiększając tym samym popyt na opakowania kosmetyczne.
(4) Przemysł opakowaniowy stoi w obliczu szybkiego wzrostu
Według prognozy „Planu rozwoju chińskiego przemysłu opakowaniowego (2016-2020)” do końca „13. planu pięcioletniego” popyt na światowym rynku opakowań przekroczy 1 bilion dolarów, a średnioroczna stopa wzrostu branży opakowaniowej wyniesie około 4%. Ponieważ mój kraj będzie w przyszłości największym rynkiem konsumenckim opakowań i producentem produktów opakowaniowych, tempo wzrostu branży opakowań będzie wyższe niż średni poziom światowy i istnieją szerokie możliwości rozwoju.
(5) Ciągły wzrost krajowego dochodu do dyspozycji na mieszkańca stanowi podstawę rozwoju sektorów niższego szczebla
Wraz ze wzrostem poziomu dochodów konsumpcyjne zapotrzebowanie mieszkańców na kosmetyki stale rośnie, a jednocześnie zaczynają one wykazywać zróżnicowany i spersonalizowany charakter. Konsumenci nie gonią już ślepo za niskimi cenami, a zaczynają zwracać większą uwagę na jakość produktu i obsługę kosmetyków. Stopniowo wzrasta uznanie wartości, poszerza się grupa konsumentów produktów z najwyższej półki i stopniowo wyłania się trend modernizacji konsumpcji. Według danych Krajowego Biura Statystycznego dochód rozporządzalny na mieszkańca w moim kraju wzrósł z 14 551 RMB w 2011 r. do 28 228 RMB w 2018 r.